一、材料与新材料概述

（一）材料概述

材料的发展见证着人类的文明史。传统材料已有几十万种，且品种正以每年约5%的速度持续增长。作为支撑人类经济社会发展的基础性和关键性材料，材料技术的发达程度直接决定了制造和装备的先进水平，这构成了理解新材料产业价值的基本前提。

材料的分类

（二）新材料的内涵界定

新材料是指新近发展或正在发展的、具有优异性能和特殊功能的材料，或者是传统材料经过改进后性能明显提高并产生新功能的材料。与既有材料相比，新材料能够开发出传统材料所不具备的优异性能和特殊功能，因而成为高新技术发展的基础和先导、现代工业发展的共性关键技术，并进一步催生出新兴产业这一核心发展载体。

从分类维度看，新材料可以按组成成分划分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料；可以按性能划分为电子材料、磁学材料、光学材料、力学材料和声学材料；也可以按用途划分为电子信息材料、新能源材料、生物医药材料、生态环境材料、新型建筑材料和航空航天材料。不同维度的分类之间相互交叉、彼此融合，使得新材料的边界具有明显的开放性。

综合而言，新材料的"新"可以从三个方向加以界定：一是技术新，即该类材料在成分、结构或性能上具备独特属性，如超导材料、高导热材料；二是工艺新，即通过改进制备方法达到特定性能，如采用化学气相沉积（CVD）法可制备出大面积石墨烯薄膜；三是应用新，即已有材料在新兴产业中获得新的应用场景，如金属或高分子材料被用作3D打印耗材。这一"三新"框架为后续判断技术路线价值提供了基本尺度。

二、新材料产业的战略价值与产业特征

（一）战略价值：一代材料，一代装备

新材料的基础性、先导性和前瞻性极强，是许多相关领域技术变革的基础与导引。微电子与光电子材料及器件支撑现代信息技术，纳米材料牵引生物技术与医疗技术，超导材料与技术指向能源技术，碳纤维与高温合金等则构成航空航天能力的物质前提。需要特别指出的是，新材料的技术显示度较低，一般并不直接作为最终产品面对消费者，而是以结构材料和功能材料的形式内嵌于下游装备与终端之中。这一属性决定了两层含义：其一，新材料产业的利润和价值更多体现在延伸产业或关联产业，而非自身环节；其二，对新材料的评价不能简单套用终端消费品的市场规模逻辑，而必须结合其对下游装备能力的解锁效应来判断。

（二）产业特征之一：跨行业属性与"三高三长"

新材料产业不是一个行业，而是与各个行业都相关的横向支撑体系。与多数制造业不同，新材料产业更重视核心技术的打造，而不是拳头产品的塑造；它既是各个行业的基础和支撑，其利润和价值又主要体现在延伸或关联产业之中。这种"无处不在又难以界定"的特征，使得产业统计、政策工具和投资标的筛选都面临特殊的复杂性。

在此基础上，新材料产业呈现出典型的"三高三长"特点，即高投入、高难度、高门槛，以及长研发周期、长验证周期、长应用周期。由此衍生出四个直接后果：大部分企业三年内很难盈利；很多未来市场并不确定；很多技术方向和应用方向尚不明确；单一企业难以推动整个行业的发展。正因如此，新材料产业总体上并不适合初创企业或小企业作为切入点，其天然属性更契合具备耐心资本和产业整合能力的参与者。

（三）产业特征之二：研发难度、认证壁垒与投资门槛

新材料的研发要求及难度显著高于传统材料。为满足下游严苛的性能约束，材料必须在超高纯度、超高性能、超低缺陷、多功能、高速迭代、高耐用、低成本、易回收以及设备精良等方面同时达到较高水准，任何一项短板都可能使材料无法进入应用环节。

从时间与资金维度看，新材料的导入周期长、前期投入高。从材料开发、产业化、客户送样测试到小试、量产，通常需要十至二十年的时间。长研发周期与长试生产周期给企业带来较高的抚养财务成本；若市场开拓较慢，企业往往陷入高毛利但低产能、低产量的"部分材料"状态，并承受较大的资金成本压力。因此，从盈亏平衡的角度出发，尽早进行资产负债平衡与现金流安排，是企业能否穿越导入期的关键。

从客户导入维度看，行业呈现出高壁垒特征。半导体、军工、医药等产业的材料通常需要较长时间的客户测试：军工材料一般要求取得军工资质并参与型号预研，产品何时放量的时点亦不确定；在半导体、显示等高端应用中，材料性能对终端产品性能影响显著，客户不会轻易更换材料供应商，材料测试的选择极为谨慎，测试周期通常在三年至五年。

从品类结构维度看，新材料品种多且分散。这一特征在"十五五"规划中依然延续。"十五五"新材料产业布局以"自主可控、绿色低碳、前沿引领"为主线，重点方向聚焦先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料三大类，并新增绿色低碳材料与智能/功能材料，形成"3+2"赛道格局；工业和信息化部进一步将"人工智能＋材料"列为第四大发展方向。按品种展开，既有氢冶金汽车钢、航空铝锂合金、电子级超高纯铜等先进基础材料，也有单晶高温合金、第三代半导体衬底、EUV光刻胶、储氢管材、深海钛合金等关键战略材料，还有二维半导体、量子点单光子源、MXene电磁屏蔽膜、室温超导、自修复高分子等前沿新材料，方向横跨集成电路、新型显示、新能源、航空航天与深海装备、生物医用、低空经济、节能环保等众多行业，重点品种数以百计。方向的高度分散，意味着很难形成统一的研发范式与商业模式，每类新材料之间往往是"隔行如隔山"。

从投资维度看，新材料投资门槛高、风险大。相较其他领域，新材料投资所需的知识结构更为专业，认知门槛较高，回报周期长、投资风险大，"爆款"回报的项目也远少于互联网等行业。主要风险来源包括创业团队与投资人对细分技术及产业化路径的理解同时出现偏差，以及一种技术路线被另一种路线颠覆等。

三、全球新材料产业竞争格局

（一）总体格局与梯队分布

各国均高度重视新材料，发达国家普遍将抢占新材料技术高地、发展新材料科技作为二十一世纪优先发展的关键技术之一。随着全球经济一体化推进，全球新材料产业的区域差异日益显著，产业重心逐渐转移至亚太地区。

从区域禀赋看：美国凭借强大基础科研实力，在前沿新材料、航空航天材料领域全面领跑；欧洲在高端精细化工材料、工程复合材料、生物医用材料领域优势显著；俄罗斯在航空航天特种金属、极端工况合金等军工类材料底蕴深厚；中国产业体系最全，在新能源材料、稀土永磁、部分先进金属材料及若干前沿新材料方向形成局部优势，但高端核心材料与底层工艺仍存在短板；日本在半导体与电子信息材料、高端碳纤维、特种钢材领域全球领先。

从竞争层级看，全球新材料产业形成三个梯队：美、日、欧凭借底层技术研发、产业生态和高端市场份额占据第一梯队；中国、韩国、俄罗斯处于高速发展的第二梯队；巴西、印度等新兴经济体属于奋力追赶的第三梯队。梯队分布的背后，是长期研发投入、专利布局与产业链控制力的综合差距。

（二）高端材料的技术壁垒与寡头垄断

全球高端材料技术壁垒持续抬升，高端赛道呈现寡头主导格局。航空航天高端铝合金领域，美国铝业持有大量核心合金专利，在航空厚板、铝锂合金高端供应上占据优势；高性能纤维领域，对位芳纶由原杜邦、日本帝人长期主导；航空级高性能碳纤维领域，日本东丽在航空主承力预浸料领域处于全球领先地位，与赫氏、SGL 形成寡头竞争；半导体硅晶圆市场高度集中，信越化学、SUMCO、环球晶圆、德国世创等头部企业合计占据全球约80%市场；第三代半导体碳化硅衬底早年由美国Wolfspeed（原Cree科锐）一家独大，随着国内厂商产业化突破，原有垄断格局已被明显削弱。

除企业自身技术与产能优势外，国际龙头依托长期客户认证、专利池、产业链深度配套形成稳固壁垒，部分企业之间存在跨企业技术合作与供应链绑定，进一步抬高后来者的产业化验证与市场准入成本。专利、工艺 know-how、长周期产品认证、产业链生态共同构筑的复合型壁垒，正是国产替代方向明确但落地推进艰难的根本原因。

（三）主要国家和区域的产业布局

美国的新材料产业全面发展并处于全球领先地位，主要分布在五大湖区和太平洋沿岸地区，代表企业包括3M、道氏化学、陶氏化学、PPG、宣伟、Honeywell、亨斯迈、默克、伊士曼以及Applied Materials等，覆盖从基础化工到半导体设备的完整链条。

欧洲的新材料产业整体发展平稳，主要分布在德国、英国、法国等国家，拥有一批实力雄厚的领先企业，如巴斯夫、朗盛、科思创、赢创、阿克苏诺贝尔、索尔维等，其在化工新材料和高性能复合材料领域的积累尤为深厚。

日本着力保持产品的国际竞争力，注重实用领域，在半导体加工、电子材料、精细陶瓷和碳纤维等领域持续稳固扩张，代表企业包括日本东丽、旭化成、信越化学、三菱化学、昭和电工、日本触媒、日立化成、东曹、DIC、宇部兴产、三井化学、住友化学与京瓷等，形成了梯队完整的企业群。

韩国将材料科技列为其面向未来国家核心竞争力的六大技术领域之一，在国家层面推动电子电力领域必备材料的加工技术，代表企业包括三星、LG化学、SKC、锦湖石化等，其优势集中在电子材料的产业链配套环节。

俄罗斯矿产资源十分丰富，长期向世界航天、核能、能源领域大量出口原料，包括航天航空材料、能源材料和化工原料等；另一方面，俄罗斯也在大力发展对促进国民经济和提高国家实力具有重要影响的材料，试图从资源输出向材料能力升级。

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课程详情：

七、化工与新材料企业研发项目管理

1、研发项目管理内涵

2、IPD、PMM、门径式（闸门式）管理

3、研发项目组织与人员管理

4、研发项目计划与资金管理

5、研发项目市场需求管理

6、研发项目立项管理

7、研发项目时间、成本、质量管理

8、研发项目风险管理与组合管理

9、研发项目知识与绩效管理

10、研发项目结案评审与全生命周期管理

八、化工与新材料企业研发人才体系

1、CTO/研究院院长能力素质模型

2、研发关键人员能力素质模型

3、研发人员任职资格体系

4、研发人员招聘、培养、晋升、激励体系

5、企业创新文化培育

6、【案例】国内外领先化工与新材料企业研发人才体系

九、化工与新材料企业研发资源管理体系

1、研发经费管理

2、创新平台管理

3、工程研发管理（中试基地等）

4、知识产权管理

十、化工与新材料企业研产销协同体系

1、企业研产销财协同的问题

2、企业研产销财协同的策略

3、【案例】国内外领先化工与新材料企业研产销协同经验

十一、化工与新材料企业产学研投协同体系

1、产学研投策略与机制

2、研发联盟策略与机制

3、内外研发协作机制

4、技术投资及并购策略与机制

5、【案例】国内外领先化工与新材料企业产学研投协同经验

十二、化工与新材料企业研发数智化与人工智能

1、AI for Science 解读

2、化工与新材料企业研发数智化的难点与对策

3、化工与新材料企业AI应用场景开发

4、化工与新材料专属AI智能体开发与应用

5、化工与新材料企业通用数据集与高通量实验平台建设

6、【案例】国内领先化工与新材料企业AI应用成效与经验

十三、国内外领先化工与新材料企业技术创新案例

1、国际化工与新材料企业技术创新最佳实践

巴斯夫、杜邦、科思创、赢创、拜耳、帝斯曼、旭化成、富士胶片、三井化学等

2、国内化工与新材料企业技术创新最佳实践

万华化学、新和成、华峰化学、金发科技、巨石、巨化、中石化、中化、台塑等

3、其它领先企业技术创新最佳实践

华为、宁德时代、比亚迪、格力、美的、海康威视、阳光电源等

十四、研讨与答疑

1、参会代表分享企业技术创新经验

2、企业技术创新问题答疑

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