《连接器行业设计与研发数字化转型研究报告》正式发布

全 61 页 · 六大章节 · 向行业公开

9月16日，ZWORLD 2026中望全球生态大会在广州成功举办。本届大会以“推动工业可持续创新”为主题，汇聚来自全球30多个国家的1500余位客户代表、行业专家及生态伙伴，通过1场主题峰会、10场行业论坛、30余个生态联合创新成果展岛，集中呈现了以AI+CAD推动工业创新的最新探索与实践。

在大会特设的连接器行业专题论坛上，广东省工业软件创新中心联合深圳市连接器行业协会、广东省工业软件学会、中望软件，共同发布《连接器行业设计与研发数字化转型研究报告——工业软件系统应用与国产替代现状》。报告全文共61页、六大章节，已向行业公开。

选择连接器行业作为研究切入点，一是因为这个行业产品种类多、研发节奏快、工艺链条长，是检验国产研发设计类工业软件能力的典型场景；二是国产工业软件正处在从“可用”走向“好用”的阶段，需要在真实场景中发现问题、迭代突破。

今年5月至7月，课题组实地走访了11家连接器企业，覆盖大型上市公司到小型研发团队，访谈对象包括公司负责人、分管研发的副总、总工程师以及一线CAD/CAE工程师，并通过场景实地考察与需求座谈相互印证，力求客观精准。

报告共六章，从行业概况与发展态势、各应用领域代表企业与研发特征，到企业设计研发数字化现状、国产研发设计类工业软件应用分析、典型企业案例研究，最后落脚于发展趋势与转型路径建议，并给出了“0—6个月工具升级、6—18个月数据打通”的分阶段落地路线。

关键词 01｜行业分层

报告发现，连接器企业的数字化水平呈现明显分层：千亿级平台型企业已自建数字化体系；百亿级龙头普遍部署PLM和专业仿真团队；十亿级中型企业仿真能力仍在建设中；小微企业很多仍以二维设计为主、图纸依靠网盘管理。与此同时，客户类型也带来诉求分化——通信与数据中心客户关注仿真，汽车客户看重验证与追溯，消费电子客户对成本敏感，军工客户则将自主可控从“优选”变为“必选”。

关键词 02｜路径选择

报告收录三家标杆企业，走出三条不同路径：

三条路径的共同点是：先试点、再推广。

关键词 03｜全链路转型

报告提出三项建议：一是软件能力决定数字化转型上限，生态能力是不可忽视的基础；二是工业软件的技术与服务需要在真实场景中落地，“选型不只是选产品，也是在选服务团队”；三是人才培养需要体系保障——当前工业软件人才缺口超过80万人，懂连接器工艺、又熟悉软件、能做仿真分析的复合型工程师尤其稀缺，需要企业、高校、协会共同努力。

作为报告联合发布方之一，中望软件在大会上展示了最新技术进展。其异构CAD数据转换引擎IPX已成功应用在中望3D产品上，可保留图纸的建模参数约束及关联关系，实现设计数据无损迁移、零成本平移，直击国产化替代中“数据迁移”这一核心卡点。

“中望3D+AI”｜重构的新一代参数化设计引擎

攻克了超长历史模型修改的行业难题，实现了从“局部重生”到“全量重生”的效率质变。

中望软件副总经理冯征文介绍，“中望3D+AI”版本搭载重构的新一代参数化设计引擎，攻克了超长历史模型修改的行业难题，将上千步特征模型的改型刷新时间从10分钟缩短至1分钟，工程图关联更新从20分钟提速至3—5秒，实现了从“局部重生”到“全量重生”的效率质变。

连接器是本次分论坛聚焦的典型场景，但工业软件的价值应用远不止于单一行业。广东省工业软件创新中心表示，后续将持续跟踪国产软件的行业应用效果，联合协会与厂商，把更贴近企业实际的服务做下去，帮助更多中小企业解决数字化转型中的困境，共同推动中国工业可持续创新。

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选型不只是选产品，也是在选服务团队
先试点、再推广，全链路推进